买润滑油滤油机就来泰州市顶力机械工具制造有限公司,我公司常年销售润滑油滤油机,质量好、价格优,欢迎您的选购!
一、润滑油滤油机工作原理:
RHL 系列润滑油专用滤油机根据液压油、机械油等润滑油含杂质量大的特点专门研制生产,该机处理周期短、效率高,能快速脱除油液中的水分、气体、杂质及挥发物(如酒精、汽油、氨气等)。提高油液品质,恢复润滑油粘度、闪点及使用性能。保证液压系统、动力系统、润滑系统的正常运行。特别适合于石油、化工、矿山、冶金、电力、交通、机械制造、铁路等行业对液压油、机械油、冷却油、冷冻机油、齿轮油、汽油机油、柴油机油、热处理油等各种润滑的净化再生处理。
二、润滑油滤油机特点:
1.滤除杂质能力强,大面积、深层次的精密滤材可除去油中的细微颗粒。
2.自动反冲洗功能:自动清洗过滤器截留的大量杂质。
3.先进的介质吸热冷凝系统。
4.压力保护,自动控温加热,自动分离冷凝水装置,操作简单、安全、可靠。
5.采用优质滤材,纳污量大、耐腐蚀、耐高温,机械强度好,除杂质精度高,使用寿命长。
6.独特的脱气、脱水系统:采用立体蒸发技术,多层次油水分离技术,迅速分离油中的水分、气体和杂质。
7.电气系统全部采用原装进口电器,保证设备高性能运行。
8.低噪声特制油泵。
三、润滑油滤油机技术指标:
指标名称
Index |
单位
Unit |
TYA-10 |
TYA-20 |
TYA-30 |
TYA-50 |
TYA-100 |
TYA-150 |
TYA-200 |
TYA-300 |
流量
Flow rate |
L/H |
600 |
1200 |
1800 |
3000 |
6000 |
9000 |
12000 |
18000 |
工作真空
Working vacuum |
MPa |
-0.06~-0.095 |
工作压力
Working pressure |
MPa |
≤0.4 |
工作温度
Working temperature |
℃ |
20 ~80 |
工作电源
Power supply |
|
380V 50HZ,3Ph(或根据用户需要 as per user’s option) |
工作噪音
Noise |
dB(A) |
≤65~80 |
电加热功率
Heater power |
Kw |
36 |
40 |
45 |
60 |
80 |
110 |
145 |
160 |
总电功率
Total power |
Kw |
38 |
42 |
47 |
65 |
96 |
124 |
157 |
178 |
进(出)口管径
Inlet/outlet |
mm |
Φ25 |
Φ25 |
Φ25 |
Φ32 |
Φ42 |
Φ50 |
Φ50 |
Φ60 |
设备重量
Weight |
kg |
350 |
380 |
400 |
450 |
750 |
880 |
1100 |
1300 |
外型尺寸
Dimension |
长L |
mm |
1500 |
1500 |
1500 |
1600 |
1750 |
1900 |
1950 |
2100 |
宽W |
mm |
1000 |
1050 |
1050 |
1150 |
1150 |
1600 |
1600 |
1700 |
|
高H |
mm |
1600 |
1600 |
1650 |
1700 |
1750 |
1950 |
1950 |
1950 |
|
滤后指标
Result after treatment |
破乳化值
Demulsify value |
min |
≤15/min(GB/F7035) |
含水量
Water content |
ppm |
≤100 |
|
含气量
Gas content |
% |
≤0.1 |
|
清洁度
Cleanness |
|
≤NAS 6 |
|
四、润滑油滤油机用前准备和检查:
1、 滤油机的各部件在出厂前都已经过调整试验,运到使用现场须检查各部分是否完好无损。
2、 滤油机安放平稳,进油口接通油箱下部放油口,出油口接通油箱上部。
3、 滤油机接好电源及地线。机上的配电柜以及油泵、真空泵、加热器接线处都应进行检查,确保连接牢固,绝缘可靠。
4、 油泵电机试启动,观察是否顺时针方向旋转(从电机端正视)。否则将电源调换相位。
5、 在线运行液压油及其它机械油处理时,需适当补充同牌号油,保证油箱油位正常。
五、 控制盘操作程序
1、 控制盘外部接线见电器接线图,从电控柜的左下侧孔接入380V三相四线交流电,控制盘外壳要可靠接地。
2、 合上总电源开关,控制盘上的电源指示灯亮,表示电源已接通。
3、 加热时,将温控仪开关打开,红灯亮表示处于准备工作状态,然后将控温旋钮旋至工作温度使加热器开始对油液进行加热,当油温达到设定温度时,温控仪会自动关闭加热器。因此具有自动加热,恒温的功能。
4、 停止运行后断开总电源开关,随后锁上控制柜门。
五、操作及使用说明
(一) 操作步骤
1、 将滤油机接好电源,连接好进出油管,按工艺流程图,分别关闭所有与外界相连的阀门(1、9、10、13、16、17),开启2和4(或3和5,分别使用二个初滤器,也可同时使用。)、6、19阀门,使其形成滤油通路。
2、 启动真空泵,当真空度达到-0.07Mpa时,缓慢开启进油阀1,使油液逐渐流入滤油机内。
3、 观察真空分离器上的油位,当油位达到浮球控制点时,开启出油球阀12和19。
4、 启动油泵(注意:必须保证出油阀门在打开的情况下,才能启动油泵,否则易造成爆管危险。),油液即从出油口排出,从而使滤油机形成循环过滤。调节进油球阀1,使其进出油量达到基本平衡后,即由液位控制仪自动控制。
5、 当油液通过滤油机形成正常循环过滤后(即进出油量达到平衡后),即可开启加热器。将温控仪设定在45~70℃之间(根据需要而定),使其油液进行恒温加热,保障真空分离器正常脱气、脱水。
6、 当滤油机完全工作正常后,开启冷却器上的风扇,使强风冷却系统开始工作,保障过滤的水蒸气、气体冷却沉淀于冷却器中的储水器中。
7、 通过一段时间的运行,可在滤油机取样阀处取样化验。
8、 若油液含水量较大并形成乳化状态,即乳化油时,可通过开启球阀7,然后关闭球阀6,使其通过分水器破乳化、脱水。
9、 若需进行深度处理的油液,可适当加入一定量的助滤剂,使过滤后的油液更加清澈透明。
方法:将助滤剂(100克)放入滤油机的加料斗中,然后逐渐开启加料斗球阀21,通过真空自动将其吸入真空分离器中,并自行搅拌后,注入精滤器内形成致密敷层,达到精细过滤目的。
(二) 停机
当油处理完毕或中途需要停止运行时
1、 首先将温控仪调节复位,停止加热,滤油机继续运行3-5分钟后,关闭进油阀门1。
2、 关闭真空泵,停止抽真空。
3、 通过油泵将真空分离器内油液排尽,然后关闭油泵。
4、 打开真空分离器上的排气阀,将真空解除,分别打开储水器阀门10,17,放掉里面的残油或水,打开精滤器上阀门13,排除残留的杂质。注意:放后要关闭以上阀门,以便下次使用。
5、 特别注意:若遇紧急情况,则可按下紧急停机按钮,此时整机停止供电,机器没有通电;如要重新开机,必须顺时针旋转紧急停机按钮复位,方能开启滤油机上的各种控制按钮进行正常使用。
(三) 使用说明
1、 本机作业时的环境温度在-20~45℃范围内。
2、 使用场地的海拔高度的高低会直接影响本机的真空度,海拔越高,其真空度越低(负值)。
3、 待处理的油液不能太脏(即油中的杂质颗粒太多),否则必须先用其它过滤设备(如我厂生产的JL系列轻便式过滤加油机)充分滤除,以免影响油机脱水、脱气效率或堵塞过滤元件。
(四) 操作注意事项
1、 真空泵工作时,应注意油标显示的油液情况(油液应在油标线上),若发现真空泵油中水分较多或太脏时,要及时更换,以免影响真空泵的使用寿命。
2、 运行中发现冷却器内存水较多时,要及时放掉。首先关闭阀门15,开启阀门16,17,即水可从阀门17排出。
3、 经常注意压力表值的变化,在正常滤油过程中,若发现压力>0.3Mpa时,应及时清洗过滤器或更换过滤元件。
4、 初滤器的滤网应经常拆下清洗,保持清洁,以免堵塞而造成进油不足或压力过高。当发现滤油机进油量变小时,说明初滤器的滤网杂质增多,需立即进行清洗。
5、 运行中随时注意泵及相应电机的运行噪声是否正常,如发现异常应立即排除,以免烧坏电机或影响油泵的寿命。
6、 本机停置不用时,应将真空泵油放尽,注入新油。 |